Кількість чорнила, що переноситься на друкарську пластину, коли анілокс -ролик насправді є змінною і впливає на багато факторів. За звичайних обставин кількість чорнила, заповненої в порожнині чорнила, може бути перенесена на друкарську табличку в діапазоні приблизно 70-80%. Навіть якщо стабільність та рівномірність самої чорнила відповідають вимогам якості, а виробнича точність валика Анілокса також висока, кількість чорнила, яку він передає на друкарську пластину, також дуже обмежена. Коли стабільність якості друкованого продукту серйозно пошкоджена, основною причиною є не продуктивність самої чорнила, ані точність анілоксного валика, а факт, що отвір чорнила анілоксного валика блокується сухим чорнилом під час викликаного процесу. Сухий чорнило на дні отвору з чорнилом, особливо чорнила на водній основі, важко розірвати в новій чорнилі після висихання, якщо час розчинення не дуже довгий. Блокування збоїв зменшить ефективну передачу чорнильних кишень.
Існує три основні причини його блокування: a. Анілокс валика не очищається ретельно при заміні друкованих деталей; б. Анілокс валика не очищається довго, коли він зупиняється; c. Виконання висушування чорнила занадто швидка. "Якщо працівник хоче зробити гарну роботу, він повинен спочатку посилити свої інструменти". Тому, щоб підтримувати точну передачу об'єму чорнила, анокс -валик повинен бути належним чином очищене.
Існують наступні 5 методів очищення:
Хімічний розчинник очищення
Розпилюйте хімічний розчинник на поверхні валика Анілокса, виберіть відповідну дрібну щітку відповідно до матеріалу анілоксного валика (пензлик з нержавіючої сталі для керамічного анілоксного валика, мідний дріт для металевого ролика Anilox) та щіткою щіткою. Цей метод підходить лише для очищення анілоксних рулонів з грубими сітчастими лініями. Переваги - це низька вартість, легке очищення та забруднення навколишнього середовища; Недоліком є те, що він не може проникнути в глибину отвору для чорнила для чищення, тому очищення не є ретельним. Важко очистити бруд і накопичення чорнила внизу отвору з чорнилом. Тому об'єм отвору чорнила неможливо відновити.
Метод занурення хімічного розчинника
Весь або частина валика Анілокса вторгся в резервуар високо -рН міцного корозійного очищення, так що розчинник розчиняється, пом’якшує і твердне чорнило і нарешті змиває корозійну очищувальну рідину і повністю корозійну та пом'якшується чорнилом чистою водою. Хоча цей метод він є більш ефективним, але для тривалого використання, корозійні розчинники проникають у захисний шар і роз’їжджають сталевий корпус, що не сприяє захисту навколишнього середовища.
Ультразвукове очищення
Пориньте валик анілокса в резервуар ультразвукової системи очищення, наповненої хімічним очисним розчином, пристрій перетворення частоти в резервуарі надсилає високочастотні звукові хвилі, розчин вібрує і генерує бульбашки повітря, а сухий чорнило, смола та покриття в чорнильній порожнині в розчині. Під комбінованою дією внутрішньої вибухонебезпечної сили, що утворюється при спрямованій поверхні вибуху міхура, вона відтікає від отвору з чорнилом і з очищувальною рідиною. Час очищення залежить від розміру ролика та блокування чорнила, як правило, 0. 5-24 H. За цей час валик анілокса протягом тривалого часу піддається високочастотній ультразвуковій вібрації, яка знищить керамічний шар, і завдасть певної шкоди шару чорнила та чорнильної порожнини валика анілокса. Крім того, цей метод займає велику площу, має високу інвестиційну вартість та має складний процес. Хоча він має певний ефект очищення, чи ідеальний цей метод, все ще потрібно перевірити на практиці.
Метод розпилення низького тиску
Using sodium bicarbonate and baking soda as cleaning powder, spray and wash the anilox roller under low pressure, the dry ink, resin, coating material, etc. remaining in the ink hole can be thoroughly cleaned, but it should be noted that the spray pressure should not be too high, otherwise It is possible to separate the ceramic soil layer from the anilox roller body, and the general pressure should not exceed 0. 1mpa. Оскільки бікарбонат натрію та бікарбонат натрію-це пом'якшувальне очищувальне середовище, вони легко розчинні, нетоксичні та нешкідливі та відповідають сьогоднішнім глобальним вимогам охорони навколишнього середовища. Практика довела, що ефект очищення цього методу хороший, а об'єм отвору для чорнила можна відновити, і його можна очистити безпосередньо на місці, включаючи фонтан чорнила, жир, знаки чорнила тощо. Хоча цей метод був розроблений лише в останні роки, він має великий потенціал і варто просувати.
Пластиковий прибирання струменя бісеру
Принцип схожий на метод очищення розпилювача низького тиску, але очисний порошок використовує пластикові намистини. Цей метод очищення може збільшити швидкість очищення валика анілокса на 30%і може продовжити термін служби валика анілокса, покращуючи якість друкованого продукту. Цей метод споживає менше пластикових намистин, і немає розряду шкідливих речовин та осадження хімічних речовин у процесі очищення, що сприяє захисту навколишнього середовища, високої ефективності та безпеки.
