Найбільша перевагаЦентральна флексодрукарська машинаполягає в тому, що плівка повністю приклеєна до центрального печатного циліндра та допомагає зменшити деформацію підкладки між друкарськими блоками, що робить її дуже придатною для PE, BOPP, CPP та інших еластичних поліетиленових пакетних плівок. Реєстрація стабільна, швидкість можна регулювати без відхилення реєстрації. Далі розділено на вісім модулів: підкладка, чорнило, трафаретний ролик / друкарська форма, натяг і відбиток, сушіння, реєстрація, вибір процесу та запобігання дефектам якості.
1. Підкладка та коронна обробка
Поверхнева енергія первинної ПЕ/ПП плівки дуже низька, лише 30-34 дин/см. Чорнило неможливо змочити і легко стирається.
- Під -коронною обробкою перед друком поверхнева енергія збільшується до 38–44 дин/см, що визначається динометром.
- Ефект коронного розряду згасне, спробуйте розпочати друк якомога швидше після обробки коронним розрядом.
- Зазвичай товщина плівки становить 10-100 мкм. Тонка поліетиленова плівка (< 20 μm) has extremely strong elasticity and is more sensitive to tension.
- Перевірте рівномірність товщини плівки, скручування країв і хвилясті краї, щоб запобігти відхиленню матеріалу та зсуву бічної реєстрації.
2. Вибір чорнила та контроль в'язкості
дляЦентральна флексодрукарська машинадрук на пластикових плівках, вибір чорнила та контроль в’язкості є критично важливими, оскільки пластикові плівки не вбирають воду. Чорнило на водній-основі та світлодіодне УФ-чорнило є звичайним вибором для поліетиленових пакетів, тоді як для упаковки харчових продуктів часто потрібні чорнила з низьким-мігруванням.
- Чорнило на водній-основі: спеціальні флексографічні чорнила типу PE/BOPP-; в'язкість чашки Chuanan 3# контролюється на 13–22 секундах і контролюється в режимі реального часу, щоб уникнути коливань в'язкості, що спричиняє різницю кольорів і нерівномірну товщину шару чорнила.
- Поверхневий натяг чорнила має бути на 7-10 дин нижчим за поверхневу енергію плівки, щоб забезпечити змочування та розтікання.
- Послідовність реєстрації: спочатку надрукуйте білим чорнилом для покращення покриття, потім проведіть кольором; В’язкість чорнила слід належним чином контролювати для кожного кольору, щоб підтримувати стабільну передачу чорнила та якість друку.
- Світлодіодне ультрафіолетове чорнило: має високу швидкість затвердіння, підходить для високо-швидкісного виробництва, не має залишків розчинника, але для повного затвердіння потрібна відповідна потужність УФ-лампи.
3. Підбір анілоксових валиків, друкарських форм і підкладок
Для центральної флексодрукарської машини поліетиленова пакетна плівка є не-вбираючою основою, тому шар фарби не має бути надто товстим. Інакше можливе неповне висихання та блокування.
- анілоксові валики: виберіть-керамічні анілоксові валики з низьким навантаженням, щоб уникнути надмірного об’єму чорнила; для суцільних областей і великих областей фонового кольору використовуйте менші номери рядків; для дрібних точок тексту використовуйте більші номери рядків.
- Друкарські форми: виберіть гнучкі світлочутливі полімерні пластини відповідної товщини
- Підкладка: контролюйте твердість підкладки; використовуйте м’які аркуші підкладки для суцільних кольорових блоків і твердіші для дрібного тексту.
- Основний принцип: друк легким тиском (відбиток поцілунку), рівномірне перенесення чорнила, не застосовуйте сильний тиск, оскільки сильний тиск розтягне плівку, розширить крапки та спричинить неправильне зведення.
4. Контроль натягу сегментів
Хоча центральний циліндрCI флексодрукарська машинафіксується з підкладкою, розмотування, секція друку та натяг намотування все ще потребують точного контролю в сегментах, щоб запобігти розтягуванню та деформації плівки та уникнути неправильного збігу під час друку.
- Використовуйте низький натяг, щоб стабілізувати потік матеріалу, уникаючи подовження плівки та спричинення деформації малюнка після подовження
- Для розмотування використовується зворотний зв’язок по діаметру + натяг закритого-контура PID плаваючого ролика, а натяг у секції друку залишається постійним
- Рекомендації щодо температури та вологості в майстерні: 22–25 градусів, відносна вологість: 50–60%, щоб зменшити статичну електрику та деформацію плівки
- Встановіть пристрої для усунення статичної електрики, виробництво поліетиленової плівки на високій швидкості може генерувати статичну електрику, яка може спричинити чорнильні плями, нечіткість і адгезію обмотки
5.Реєстраційний контроль
TheЦентральна флексодрукарська машинавикористовує один центральний прес-циліндр для всіх груп кольорів.
- Центральна флексодрукарська машина може досягти стабільної реєстрації ±0,1 мм, придатної для багато-кольорових візерунків на пластикових пакетах і дрібного тексту;
- Реєстраційні мітки встановлюються стандартизованим способом із-відстеженням замкнутого-контура реального часу за допомогою фотоелектрики;
- Температура сушіння не повинна бути занадто високою, оскільки висока температура призведе до усадки поліетиленової плівки, що призведе до відхилення реєстрації наступної колірної групи; використовується метод градієнтної сушіння, щоб уникнути-разового високотемпературного-випікання.
Панель управління
6. Налаштування системи сушарки
Пластикові плівки не вбирають воду. Волога / мономери можуть випаровуватися тільки з поверхні. Недостатнє висихання призведе до прилипання, подряпин і зміщення кольору під час намотування.
- Чорнила на водній- основі: комбіноване сушіння гарячим повітрям + інфрачервоним випромінюванням, з градієнтним підвищенням температури, від низької до високої, суворо уникаючи раптового нагрівання, щоб запобігти термічній усадці плівки.
- Світлодіодне ультрафіолетове затвердіння: узгодження потужності лампи зі швидкістю машини для забезпечення повного затвердіння шару чорнила.
- Центральний печатний циліндр обладнано вбудованими-каналами для охолодження води, щоб підтримувати постійну температуру барабана CI та запобігати термічній деформації плівки.
- Кожна група кольорів повністю висихає перед переходом до наступної групи кольорів.
7. Контроль пластини
- Точність реєстраціїФлексопрес центрального відтискудіапазон сканування ±0,1 мм, підходить для багато-колірних пластикових пакетів; повністю сервомеханічна модель має кращу стабільність при реєстрації зміни швидкості, прискорення та уповільнення, а також менше листів відходів.
- Система автоматичного вирівнювання + моніторинг статичного зображення,-відстеження реєстраційних міток у реальному часі.
- Примітка: хоча між групами кольорів немає розтягування, відхилення рулону, нерівномірна товщина плівки та зміни температури все одно призведуть до поздовжніх відхилень реєстрації.
8. Сумісність після-обробки та-виготовлення пакетів, контроль якості
- Внутрішня поліграфічна продукція: після друку їх компаундують і потрібно перевірити на міцність компаунду на відрив; чорнило не повинні впливати на міцність зчеплення компаунда; для поверхневих-друкованих виробів рекомендується наносити глянцеве покриття для підвищення стійкості до подряпин.
- Елементи перевірки: помилка реєстрації, щільність кольору, адгезія (тест стрічки), стійкість до стирання, залишковий розчинник (для харчових пакетів), анти{0}}тест на адгезію.
- Файли попереднього друку: для флексографічного друку необхідно виконати точкову компенсацію; для тонких ліній і дрібних символів намагайтеся уникати надто маленьких, враховуючи характеристики розширення флексографічних точок.
9. Поширені дефекти друку поліетиленових пакетів і контрзаходи
- Розмазування та відшарування чорнила: недостатнє значення dyna, збій корони, невідповідність чорнила, неповне висихання
- коливання реєстрації: коливання натягу, розтягування плівки, надмірна температура сушіння
- Розтікання чорнила, розмиті символи: надмірний тиск, надмірне навантаження на сітчастий ролик, неправильний вибір тампона
- Адгезія під час намотування: занадто товстий шар фарби, недостатнє висихання, надмірне натягнення намотування
- Точкові статичні дефекти: відсутність пристрою для усунення статики, занадто низька вологість у цеху
FAQ
Q1:Які типи чорнила можна використовувати для центрального відбиткаCIфлексодрукарська машина?
A1: Машина підтримує водні-чорнила, розчинні-чорнила, звичайні УФ-чорнила та світлодіодні УФ-чорнила.
Q2:Яка точність реєстрації центральної флексографської машини?
A2: Точність реєстрації зазвичай становить ±0,1 мм. Деякі високоякісні-моделі забезпечують ще кращу точність за стабільних умов виробництва. Фактична продуктивність реєстрації залежить від кількох факторів: типу підкладки, товщини підкладки, швидкості друку, контролю натягу, сервосистеми, кріплення пластини та робочого середовища. Для плівкових підкладок, таких як PE, BOPP і PET, замкнутий -контур контролю натягу та системи сервоприводу мають вирішальне значення для підтримки стабільності.
Q3: Як машина контролює натяг підкладки?
A3:Він має сегментований контроль натягу з регулюванням зворотного-замкнутого циклу для стабільного транспортування полотна, допомагаючи підтримувати постійний натяг і зменшуючи зморшки, розтягування та відхилення реєстрації.
Q4:Які відмінності між aфлексопресі машину для глибокого друку?
A4: флексодрукарська машина використовує гнучкі рельєфні пластини та анілоксові валики для перенесення чорнила, а машина глибокої друку використовує вигравірувані циліндри. Флексографічний друк є більш гнучким для різних підкладок і менших тиражів, тоді як глибокий друк зазвичай використовується для великих-обсягів робіт, які вимагають детального та постійного друку.
Q5: Ви пропонуєте послуги з встановлення та введення в експлуатацію?
A5: Changhong надає послуги з встановлення, введення в експлуатацію та навчання операторів. Після надходження машини на завод клієнта ми надаємо-консультації на місці, вводимо в експлуатацію та пробний друк, щоб забезпечити ефективну роботу обладнання.
Резюме
Основна логікаЦентральна флексодрукарська машинадля друку поліетиленових пакетів: низька напруга для стабільної подачі матеріалу, відповідність стандартному діелектричному значенню корони, плівкове-спеціальне чорнило, kiss{1}}делікатний контактний друк і градієнтне сушіння при постійній температурі. Центральний відтискний циліндр допомагає мінімізувати сукупні помилки реєстрації під час багато-колірного друку. Він підходить для широкомасштабного-високо{6}}швидкісного друку поліетиленових, BOPP-матеріалів для покупок, пакетів для харчових продуктів і поліетиленових пакетів-для щоденного використання. Changhong Machinery надає високоякісні-машини для флексодруку з центральним відтиском для гнучкої упаковки. Зв’яжіться з нами, щоб обговорити ваші вимоги до друку.
