Оптимізувати підготовку до друку
Багато друкарських компаній часто оцінюють використання матеріалів на основі досвіду перед виробництвом, що може легко призвести до надлишків або недостатнього матеріалу. Тому точне обчислення використання матеріалів - це перший крок у зменшенні відходів. Правильне планування послідовностей друку також може значно зменшити відходи. Планування завдань друку з подібними кольорами або розмірами разом зменшує потребу в очищенні чорнильних резервуарів та заміні пластини, тим самим зменшуючи споживання проміжних матеріалів.
Покращити технічне обслуговування обладнання
Кольорові групи в машині для друку Flexo Stack повинні підтримувати точне вирівнювання. Навіть найменше відхилення може призвести до значного брухту. Тому регулярне калібрування натискання є ключовим для забезпечення якості друку та зменшення брухту. Компанії рекомендується розробити суворий план технічного обслуговування, включаючи регулярні перевірки валика тиску та валика анілокса, щоб переконатися, що всі компоненти перебувають у оптимальному робочому стані.
Оперативна заміна зношених деталей у штабелі Flexo Printing Machine є не менш важливим. Багато компаній, які прагнуть заощадити витрати, надмірно використання зношених табличок, анілоксних роликів та інших компонентів, що, в свою чергу, призводить до зниження якості друку та збільшення брухту. Встановлення циклу заміни наукових компонентів може забезпечити якість, досягаючи довгострокової економії витрат.
Вдосконалення технології процесів
Використання системи попередньої реєстрації для друку для друку стек може значно зменшити відходи запуску. Традиційні флексографічні друкарські преси потребують великої кількості матеріалу для регулювання реєстрації під час запуску. Сучасні системи попередньої реєстрації можуть виконати більшу частину цієї роботи, поки машина працює з низькою швидкістю, значно зменшуючи відходи налаштування.
Оптимізація рецептур чорнила - це також ефективний спосіб зменшити відходи. Вибір правильної чорнила може підвищити ефективність передачі чорнила, зменшити споживання чорнила та мінімізувати час простою та порушення виробництва, спричинені проблемами чорнила.
Посилення підготовки та управління працівниками: Вдосконалення навичок оператора має вирішальне значення для зменшення відходів на машині для друку стека. Досвідчені оператори можуть швидше та більш точно виконувати налаштування та більш точно визначити та вирішити виробничі аномалії. Компанії повинні регулярно організовувати технічну підготовку для обміну найкращими практиками та підвищення технічних навичок усієї команди.
Впроваджуючи вищезазначені заходи та вносячи постійні вдосконалення, друковані компанії можуть інтегрувати концепцію зменшення відходів у кожен аспект своїх щоденних операцій, що може не тільки знизити відходи типу стека флексографічних матеріалів друку, а й підвищити ефективність виробництва та підвищити конкурентоспроможність на ринку.
Зразок друку
